在精密细长轴的车削过程中，切削热是一个重要的因素，它会导致工件的热变形。具体来说，由于切削热的作用，工件的温度会升高，进而引起其长度的伸长。这种热变形会导致工件在装夹处受到挤压，从而产生弯曲变形。特别是在细长轴的情况下，由于其长度较长、散热性差，热变形的影响越加显著。

       为了减小切削热对精密细长轴变形的影响，可以采取一些措施，如增加切削液的使用，以降低切削温度；合理选择切削参数，如减小切削深度、增加进给量等，以降低切削热的产生；以及采用合理的刀具角度和切削方式，以减少切削热的集中和传递。

       此外，还可以通过改进装夹方式，如采用跟刀架和中心架，增加工件的支撑点，以提高其刚性和稳定性，从而减少热变形的影响。同时，合理的机床热平衡措施和工艺安排，也可以有效地减小切削热对精密细长轴变形的影响。

       总之，切削热是影响精密细长轴加工精度的重要因素之一，需要通过合理的工艺措施和加工参数选择来减小其影响，确保工件的加工质量。
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